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生成设计与3D打印让欧特克飞机座椅重量减少56%

时间:2017-05-12  作者:鸿运国际  点击:41  评论:  字体:T|T
据了解,Autodesk(欧特克)研究科学家Andreas Bastian设计了一种结合了生成设计与3D打印生产方法飞机座椅。由于重量的大幅减轻,Autodesk这种座椅框架可能会为航空公司节省大量成本该座椅展出在2017 RAPID + TCT鸿运国际娱乐上。 生成设计 通过使用AutodeskNetfabb软件,Bastian能用一种内部晶格几何结构和表面优化来优化自己的飞机座椅设计最终的结果是一种既轻量但又非常坚固的结构。 Autodesk表示,该设计适用于任何标准的商业喷气式飞机并且优于传统的飞机座椅由于这个结构比较复杂,它无法用传统的金属生产鸿运国际娱乐官网生产,为此,Bastian转向3D打印 熔模铸造 考虑到生产成本,Bastian决定结合使用3D打印和传统的熔模铸造他先用塑料树脂3D打印出该设计,为其涂覆陶瓷然后铸造。为了进一步减轻重量,他选用了而不传统来作为铸造材料 节省数百万美元 通过这种非常规的方法,最终的结构比常规铝合金座椅轻56其中30%纯粹是因为生成设计。 Autodesk认为,重量的减轻可以快速减少燃料排放,从而大大节省成本。估计如果采用该设计,100架飞机可在使用期内节省2亿美元减少的燃料排放相当于8万辆汽车一年的排放量。 尽管如此,Bastian解释说:“这个项目的目的是是展示鸿运国际娱乐官网的力量而不是为了售卖座椅框架。”他认为通过Netfabb软件增材制造这个项目展示了生成设计的真正实力。 (编译自3dprintingindustry.com)   浏览更多最新、最快、最有价值的3D打印鸿运国际娱乐官网资讯,请上3D打印联盟uggd.com  

 


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(编辑:梁嘉琪  来源:天工社)
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